wagner退磁器

工件会因为以下原因产生磁性：

• 通过提举电磁铁及磁辊式输送机运输

• 磁粉检验

• 电磁吸盘固定

• 大电流的直流焊接

• 感应淬火

退磁的必要性

很多情况下，工件在被加工后，在进入下一个工序之前，必须进行消磁处理，工件不能含有磁性。如果材料或者工具含有磁性，会有负面的效果，比如：

• 粘连钢片或研磨粉

• 装配问题

• 吹扫效应使焊接工序复杂化或者导致焊缝缺陷

• 吸附在收集槽及机床上的粉末

• 由于过早的粘附微粒，导致过早的磨损，例如轴承及齿轮加工工业

 退磁过程

可磁化的物质（铁）含有一个非常微弱的磁场，叫做分子磁体。在无外部磁场的作用下，这个分子磁体是随机分布的。当施加一个外部的磁场时，分子磁体重新分布，随着外部磁场的加强而加强，直到达到磁性饱和。当外部的磁场撤除时，这种分子磁体的重新分布不会改变。

退磁是给已经磁化的部件施加一个反向的一点一点变弱的外部磁场。在施加反向的磁场时，磁化的分子磁体产生连续的磁性变化，随着施加的磁场越来越弱，越来越少的分子磁体重新排列（变回随机排列状态）。反向的，一点一点变弱的反向磁场是把工件缓慢而有序的移动实现的。

退磁程度的决定因素

• 待消磁部件的尺寸，外形及材质

• 待消磁部件与退磁机器单元的距离

• 待消磁部件之间的距离

• 消磁前的磁性条件及消磁后的允许的极限范围

• 工件通过消磁机器单元的速度

• 反向磁场的频率

最佳的消磁效果是通过对各种参数的优化实现的。皮带的速度，消磁的频率及工件和消磁设备的距离可以手动调节。Wagner 带传输系统的消磁设备能够实现消磁的最优效果，可以用作自动化流水线消磁及对单个部件的单独消磁。